このグロメットエッジネズミ捕りにより、OEM は総設置コストの 49% を節約

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この記事は Device Technologies, Inc. の後援を受けています。

Device Technologies の Spring-Fast® グロメット エッジングは、指の圧力で適用でき、接着剤を使用せずにしっかりとグリップできるため、OEM は総取り付けコストの少なくとも 49% を節約できます。

1940 年代以来、OEM は配線を保護するために MS21266 のような成形ナイロン グロメットを使用してきました。 ナイロン製グロメットには固有のグリップ力がないため、標準的な操作手順では、これらのストリップを接着剤で端に固定します。 このグリップの欠如は、ストリップにコイルセットまたはストレートセットのいずれかを引き起こす製造方法によってさらに悪化します。 この傾向により、ナイロンがほとんどの端から離れて曲がろうとするため、接着作業が失敗する可能性があります。

用途や安全性を考慮した複数のアイテムを揃える必要があります。

多くの場合、エッジの処理が必要になります。接着を促進するために研磨または洗浄します。

接着剤を混合/塗布する必要がありますが、これはばらつきが大きく非標準的な作業です。

ほとんどの場合、接着剤が硬化するまでグロメットをテープ/クランプで「固定」する必要があります。

余分な接着剤は安全に掃除する必要があります。

コイルセット/ストレートセットは剥離を引き起こす可能性があるため、検査後の手戻り作業は比較的多くなります。

接着ナイロングロメットは 1940 年代に発明されました。 当時としては最先端の技術でしたが、テクノロジーは進歩しました。

クラス最高のパフォーマンスを提供し、OEM の設置コストを 49% 節約します。

指の圧力で数秒で適用されます。

グリップを失うことなく、取り外して再加工してアライメントを改善することができます。

航空宇宙レベルのグリップまたは静荷重テストに合格しています。

接着剤、手袋、ワイプ、テープ、溶剤、マスク、ファンなどの店舗の消耗品が不要なため、さらなる節約が可能になります。

効率が 9.5 倍向上します。技術者の配置転換や生産自体のスピードアップが可能になります。

この高度な機能は Spring-Fast の設計に組み込まれています。 ポリマーでコーティングされた極薄のステンレス基板と、時計のバネのように圧縮力を発揮する対向する指のような城を備えており、接着剤を使用せずに保持できることが実証されています。

すべての OEM にとって、時は金なりです。ナイロン グロメットがバッチで取り付けられるか、ラインで取り付けられるかに関係なく、取り付けプロセスは Spring-Fast よりもはるかに長くなります。 技術者は、時間をかけて収集し、表面を準備し、場合によっては接着剤を混合し、エッジとグロメットに接着剤を塗布し、接着剤の結合と硬化を助ける固定具を取り付け、清掃し、その後に検査と場合によっては再加工を行う必要があります。 Spring-Fast は、そのような忙しくてコストのかかる作業をすべて不要にします。

Spring-Fast は、グロメット エッジングの使用が製造業全体で普及しているため、航空宇宙 (商業および軍事)、戦術軍用車両、鉄道および交通機関、IT/通信、電力/エネルギー、食品加工、HVAC などの複数の分野ですでに広範囲に適用されています。 。 49% の節約でクラス最高の保護を提供します。

Device Technologies, Inc., 1984 年設立の大手ワイヤ保護コンポーネント メーカーでは、クラス最高のグロメット エッジング、工業用シール、トリム、ケーブル ウォーターフォール、ワイヤ スリーブ/ラップ、およびワイヤ コーティング サービスを提供しています。

DTI は、20,000 平方フィートのクラス A 生産施設に AS9100 および ISO 9001 品質管理システムを導入しています。

この記事は、Device Technologies, Inc. の提供によるものです。Spring-Fast またはその他の製品の無料サンプルをリクエストするには、このリンクをクリックしてください。

画像クレジット: デバイステクノロジー