グランド・リバー・ラバー、プラスチックスが旋盤を買収

オハイオ州アシュタブラ—ある企業がジグジグに動く一方で、他の企業もジグジグに動く。

エリー湖の南東岸沿いにある従業員100％所有の会社グランド・リバー・ラバー＆プラスチックスは、ASCエンジニアド・ソリューションズLLCがASCの旋盤加工部門を売却する際に必要としていたダンス・パートナーであることが判明した。

「グランドリバー社は旋盤加工市場セグメントの成長と多様化を続けており、ASCは将来的には成形に注力したいと考えていたため、両社にとってタイミングは適切だった」とグランドリバー社社長のドナルド・チャップリン氏はラバーニュース4月号に語った。 4.

100%ゴム製品ポートフォリオを誇るその名に反してグランド・リバー・ラバー・アンド・プラスチックスは、3月16日にニューハンプシャー州エクセターに本拠を置くASCエンジニアド・ソリューションズから旋盤加工部門を買収した。

取引条件は明らかにされていない。

チャップリン氏は、「たまたま旋盤加工によるガスケット市場で競合したのは、たまたま 2 社だけだった」と語った。

そして、オハイオ州北東部地域がタイヤ以外のゴム製品生産の温床であるように思えれば、その通りです。

グランド・リバーが買収した旋盤加工部門は、2021年にASCが買収した旧アシュタブラ・ラバー・カンパニーである。グランド・リバーはASCから製造資産のみを取得した。アシュタブラ・ラバーの元従業員はASCに残るとチャップリン氏は語った。

グランドリバー自体は、1976 年にジュネーブラバーのアシュタブラ部門を買収して設立されました。

チャップリン氏は、ジュネーブ・ラバーとアシュタブラ・ラバーの間にこれまでの関係は存在しなかったと述べた。

過去数年間の混乱を抜け出し、グランド・リバーは再び買収軌道に戻ってきたとチャップリンは語った。

「当社は、競争力のある価格と納期厳守で高品質の製品を生産することに取り組んでいます」とチャップリン氏は述べた。「デューデリジェンスプロセスで私たちが焦点を当てたのは、グランド・リバー・ラバーがアシュタブラ・ラバーの顧客にとって最良の選択肢であることを確認することでした。」

グランド・リバー社の昨年の純売上高は約5,300万ドルだったが、3月9日の買収により旋盤加工部門の純売上高は「約10％」増加するはずだとチャップリン氏は語った。

旧 ASC ユニットは、グランドリバーの 135,000 平方フィートの敷地から約 2.5 マイル離れた場所にあります。アシュタブラの生産施設。この増築により、グランドリバーには旋盤加工製品の製造専用の約 40,000 平方フィートが与えられました。

チャップリン氏は「ASCは今後も成形を続けるが、われわれはそれをやっていない」と語った。

この買収により、グランドリバーには貴重な知的財産も加わります。

「おそらく最大のものの一つは、当社のポートフォリオに加わる知的財産とゴム配合物だろう」と同氏は語った。「最終結果を得るにはさまざまな方法があります。化学者が長年にわたってどのように処方を行っているかを見るのは興味深いことです。

「そして、おそらく 150 から 200 の新しいレシピを導入しています。すぐに活用できるものもあれば、消化してどこに適合するかを確認するのに時間がかかるものもあります。」

配合に関して、グランドリバーは、オハイオ州ウースターに本拠を置くウースターエラストマー社との合弁事業を維持するとともに、サードパーティのカスタム混合会社との契約も維持しています。

話題の市場セグメントに関しては、旧アシュタブラ・ラバー社の買収により、飲料水用途と「追加の特殊なニッチ顧客」に多くの商業的手段がもたらされました。

「これにより、合計で最大 23 の市場セグメントが得られます」とチャップリン氏は言いました。「当社の市場シェアの多様性は、平時でもパンデミック中でも、グランドリバーラバーを本当に助けてくれます。

「当社は、すべての製品ラインが一度に停止しないように体制を整えています。」

その他の旋盤カットのガスケットおよびシールの用途には、オイルおよび燃料フィルター、カムロックカップリング、食品包装、変圧器などがあります。

チャップリン氏は、原材料の価格は「下がったとしてもかなり遅い」と語った。

「それは同じメッセージだ。人々が一時的に過ぎ去るかもしれないと考えていたことは、実際にはそうではないということだ」と彼は語った。「現在、人件費から光熱費、物流、梱包に至るまで、あまりにも多くの高コストが発生しており、それらはすぐには下がりません。

「そして、これが買収の理由の一部でした。旋盤でカットしたラインをカバーするための小さな段差のある別の層を取得するためです。」

グランドリバーの昨年の純売上高は約5,300万ドルでした。チャップリン氏は、買収により旋盤加工部門の純売上高が「約10％」増加するはずだと述べた。

チャップリン氏は、グランドリバーラバーの ISO 9001-2015 生産プロセスにより、今後数年間のスムーズな移行と安定した供給が可能になると述べました。

「当社の ISO 品質システムは、ASC から GRRP への製品の移行を確実に成功させるために使用されています」とチャップリン氏は述べています。「各部品は当社の『新しい仕事』手順を通じて認定されます。当社は、最初の出荷前に顧客体験と期待を高めることを計画しています。」

7 月 1 日までにすべての注文が行われ、アシュタブラのグランドリバー施設から発送されます。

「本質的に、ISO 認証は新製品のオンボーディング手順を整備するものです」と彼は言いました。「Ashtabula (ASC) から提供されるすべての部品はオンボーディングの対象となるため、これによりプロセスが定義され、顧客は『同じ』、またはそれより優れた製品を入手していることがわかります。」

グランドリバーは、射出成形やダイカットよりも優れた利点を維持する精密押出および硬化プロセスを使用した旋盤切断ラインで、パンデミックの間、医療市場と廃水処理業界に「大規模な」サービスを提供しました。

旋盤カットを使用すると、工具コストが削減され、注文が少なくなり、設計変更も簡単に行えます。さらに、Grand River は社内のエンジニアリングサポートチームにより、1 週間のリードタイムでラピッドプロトタイピングに対応できます。

Grand River は主に EPDM を使用していますが、ポリイソプレン、ニトリル、ネオプレンからシリコーンやポリエーテルエラストマーに至るまで、さまざまな材料で使用できます。

グランドリバーのほぼすべての部門での 30 年近くの経験により、ロバートネルソンは 2020 年に旋盤加工の生産マネージャーの称号を獲得しました。

チャップリン氏は「ボビーはグランド・リバー・ラバー＆プラスチック社にとって貴重な人材であり、27年間在籍していたすべての部門でイノベーションと効率性を継続的に推進してきた」と述べた。「彼の旋盤カット生産に関する広範な知識と、6 年間の販売経験が組み合わさることで、生産、品質、顧客への価値を推進するための独自のスキルセットを獲得しました。」

ネルソンは最初の 20 年間をドラム缶部門と旋盤切断ガスケットの製造に費やしました。現場で 20 年間勤務した後、ネルソン氏は営業部門に移り、3 年前に生産マネージャーに就任するまでそこで働いていました。

チャップリン氏は、ネルソン氏が同社の旋盤加工サービスの米国内外での拡大に貢献したと付け加えた。

グランドリバーでは現在 205 名の従業員が働いています。

1976年、リック・セリップ（1997年と2014年にラバー・ニュースの年間最優秀エグゼクティブ）、ロバート・ジェサップ、スティーブ・ノウルズがジュネーブ・ラバー社の買収を完了し、社名をグランド・リバー・ラバー＆プラスチックスに変更した。

キース・ワイアット氏（元ジャスパー・ラバー・プロダクツ社およびエンバイロプラス社）のような業界専門家がグランド・リバー・ラバー社の幹部に加わり、ワイアット氏は2019年に最高執行責任者に就任した。

Grand River は、1 万分の 1 インチ以内の精密な切断により、業界で早くから知られるようになりました。

同社は 2001 年に平ベルト部門で掃除機市場に参入し、翌年には中国で製品の販売を開始し、初めて真のグローバル企業となり、アジア市場で最大 90% という大きなシェアを獲得しました。市場。

2017 年に Flexaust Inc. のフラットドライブベルト部門を買収し、ドラム缶製造部門で 240 万ドルの資本改善を行ったことにより、Grand River は現在、OEM と両方のバランスを保ちながら、北米および南米、ヨーロッパ、アジアのすべてにサービスを提供しています。そしてアフターマーケットの顧客。

ラバーニュースは読者からの意見を聞きたいと考えています。記事や問題について意見を表明したい場合は、[email protected] の編集者 Bruce Meyer に手紙を電子メールで送信してください。

有効なメールアドレスを入力してください。

メールアドレスを入力してください。

キャプチャを確認してください。

購読するニュースレターを少なくとも 1 つ選択してください。

ディスカッションスレッドを表示します。